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Molino magnético FLD 100M

The FLD 100M magnetic mill, equipped with ferromagnetic elements, is designed to improve the efficiency of physical and chemical processes. The processes carried out in the FLD 100M can be classified according to their results and include the following:

  1. mezcla de líquidos y gases,
  2. mezcla de materiales sólidos en polvo,
  3. pulverización en seco de sustancias sólidas,
  4. pulverization of solids within liquid media,
  5. activación de las propiedades superficiales de las partículas sólidas,
  6. facilitar las reacciones químicas y alterar las características físicas y químicas de las sustancias procesadas (por ejemplo, la modificación de las materias primas oleaginosas).

Esta clasificación, sin embargo, es en gran medida conceptual, ya que a menudo se producen múltiples procesos simultáneamente dentro del molino.

  • Descripción

    El molino magnético FLD 100M, equipado con elementos ferromagnéticos, está diseñado para mejorar la eficacia de los procesos físicos y químicos. Los procesos llevados a cabo en el FLD 100M pueden clasificarse en función de sus resultados e incluyen los siguientes:

    1. mezcla de líquidos y gases,
    2. mezcla de materiales sólidos en polvo,
    3. pulverización en seco de sustancias sólidas,
    4. pulverization of solids within liquid media,
    5. activación de las propiedades superficiales de las partículas sólidas,
    6. facilitar las reacciones químicas y alterar las características físicas y químicas de las sustancias procesadas (por ejemplo, la modificación de las materias primas oleaginosas).

    Esta clasificación, sin embargo, es en gran medida conceptual, ya que a menudo se producen múltiples procesos simultáneamente dentro del molino.

    La cámara de funcionamiento de FLD 100M está diseñada para crear condiciones que influyen significativamente en el procesamiento de materiales. Entre ellas se incluyen:

    • un campo magnético externo giratorio,
    • interacciones repetidas entre las partículas ferromagnéticas, las paredes de la cámara y el medio procesado,
    • la generación de ondas de choque acústicas,
    • la aparición de fenómenos de cavitación, y
    • efectos de electrólisis localizada.

    La acción simultánea de estos factores dentro de la cámara aumenta la velocidad de la mayoría de los procesos físicos y químicos en dos o tres órdenes de magnitud, lo que incrementa enormemente la eficacia global de la línea de proceso.

  • Especificación

    Parámetro

    Value

    1 Caudal máximo de tratamiento, gpm (m3/hora)

    52 (12)

    22 (5)

    2 Presión de funcionamiento, psi (MPa), máx:

    36 (0.25)

    3 Diámetro de la zona de trabajo, mm (pulg.)

    3.5 (90)

    4 Inducción magnética en la zona de trabajo a 60 Hz (50 Hz), Т

    0.11 (0.15)

    5 Suministro eléctrico

    Desde la red de CA

    6 Frecuencia, Hz

    60 (50)

    7 Tensión, V

    A petición

    8 Rotación del campo magnético en la zona de trabajo, rpm

    3,000

    9 Consumo de energía, kW

    4.5

    10 Dimensiones, mm (pulg.)

    47×35×63 (1,200×900×1,610)

    11 Peso, libras (kg)

    1,146 (520)

  • Ventajas

    El molino magnético FLD 100M combina varias funciones en un solo proceso, como la pulverización, la mezcla y la activación de los materiales procesados. Garantiza una pulverización ultrafina, mejorando la uniformidad del producto final. El dispositivo intensifica los procesos, reduciendo los tiempos de retención a sólo unos segundos. Es eficiente desde el punto de vista energético, por lo que consume menos energía y reduce los costes operativos. El dispositivo también mejora el uso de las materias primas, reduciendo los residuos y aumentando la eficacia. Además, es fácil de integrar en las líneas de procesamiento existentes sin modificaciones significativas.

  • Application

    El molino magnético FLD 100M puede utilizarse para la activación electromecánica de petróleo y residuos de petróleo para aumentar el rendimiento de fracciones «ligeras», la activación electromecánica de petróleo y residuos de petróleo para reducir el contenido de impurezas que contienen azufre y nitrógeno, la activación electromecánica de petróleo y residuos de petróleo para evitar la formación de depósitos de asfalto-resina-parafina, la producción continua de emulsión de betún, el reciclaje de hormigón asfáltico viejo (separación de betún y materiales minerales para su reutilización), etc.

  • Configurador
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