Risanamento dell’olio per trasformatori

Il riciclaggio dell'olio per trasformatori è uno dei modi più pratici per organizzarne il riutilizzo. Pertanto, l'ampio sviluppo e l'implementazione di tecnologie efficaci per la rigenerazione dell'olio per trasformatori usato è un elemento importante del programma di risparmio delle risorse e miglioramento dell'efficienza energetica delle imprese del settore dei combustibili e dell'energia. L'invecchiamento o il deterioramento dell'olio isolante è solitamente associato all'ossidazione. Quando nell'olio sono presenti ossigeno e acqua, l'olio isolante si ossida anche in condizioni ideali. La funzionalità dell'olio isolante è influenzata anche dai contaminanti provenienti dall'isolamento solido e da altri materiali che si dissolvono nell'olio. Le reazioni che avvengono nell'olio tra idrocarburi instabili, ossigeno e altri catalizzatori come l'umidità e i gas come il calore portano all'ossidazione dell'olio. L'accumulo di umidità aumenta il tasso di invecchiamento.

È molto importante eliminare l'umidità in tempo e mantenere l'isolamento con un basso grado di umidità.

Comprendere il numero di acidità

Il numero di acidità è misurato come quantità di idrossido di potassio (KOH), in milligrammi, necessaria per neutralizzare tutti gli acidi liberi presenti in un grammo di olio. Questo numero fornisce informazioni preziose sul processo di invecchiamento dell'olio e sul suo potenziale impatto sulle prestazioni del trasformatore.

L'olio nuovo per trasformatori ha un indice di acidità trascurabile, tipicamente intorno a 0,03 mg KOH/g, che indica una presenza minima di sostanze acide. Tuttavia, con il passare del tempo, a causa dell'esposizione all'ossigeno, all'umidità e allo stress termico, l'olio inizia a ossidarsi, portando alla formazione di sottoprodotti acidi. Con l'aumentare dell'indice di acidità, la capacità dell'olio di isolare e raffreddare il trasformatore diminuisce, rendendo alla fine necessario il suo ripristino o la sua sostituzione.

Un elevato indice di acidità segnala l'inizio di cambiamenti chimici nell'olio, che possono:

• Corrode i componenti metallici all'interno del trasformatore.
• Riduce la rigidità dielettrica dell'olio, compromettendo l'isolamento.
• Accelerare la degradazione dell'isolamento a base di cellulosa.
• Favorisce l'assorbimento d'acqua nel trasformatore, amplificando ulteriormente l'invecchiamento e l'usura.

Cause dell'aumento dell'indice di acidità nell'olio per trasformatori

L'aumento dell'indice di acidità del dielettrico liquido è dovuto principalmente all'ossidazione, ma diversi fattori possono aggravare questo processo:

1. Reazioni di ossidazione: quando l'olio del trasformatore è esposto all'ossigeno, subisce una reazione chimica che produce acidi organici a basso peso molecolare. Nel tempo, questi acidi portano alla formazione di composti più pesanti che degradano ulteriormente l'olio.
2. Contaminazione da umidità: l'acqua, proveniente da perdite esterne o dalla condensa, accelera l'ossidazione e facilita la decomposizione delle molecole dell'olio.
3. Stress termico: le elevate temperature di esercizio, che spesso superano i 176 °F, accelerano il processo di invecchiamento sia dell'olio che dell'isolante in cellulosa.
4. Contaminanti: particelle metalliche, fanghi e gas disciolti nell'olio agiscono da catalizzatori dell'ossidazione, creando un ambiente che favorisce la formazione di composti acidi.

Questi fattori non solo degradano l'olio, ma compromettono anche l'efficienza e l'affidabilità complessive del trasformatore.

Affrontare i problemi relativi all'indice di acidità: ripristino dell'olio per trasformatori

Durante il ripristino dell'olio del trasformatore avviene la rimozione dell'acqua, la purificazione delle particelle solide e dei sottoprodotti dell'ossidazione, riportando le proprietà del dielettrico liquido al loro stato originale. Tra le tecniche più efficaci vi è l'uso della terra di Fuller, un'argilla naturale con eccezionali proprietà assorbenti.

Trattamento con terra di Fuller

• Circolazione: l'olio ossidato del trasformatore viene fatto circolare attraverso letti di terra di Fuller, che assorbe i contaminanti polari, inclusi acidi, fanghi e sottoprodotti dell'ossidazione.
• Neutralizzazione: le sostanze acide presenti nell'olio vengono neutralizzate, riducendo l'indice di acidità e ripristinando la rigidità dielettrica dell'olio.

Aspetti positivi del ripristino dell'olio per trasformatori con il sistema FLD 12R

Il sistema FLD 12R è progettato specificamente per il ripristino dell'olio dei trasformatori. Sfrutta una tecnologia avanzata per massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo gli sprechi, offrendo una serie di vantaggi:

1. Letti riutilizzabili in terra di Fuller: a differenza dei sistemi tradizionali, il modello FLD 12R consente fino a 500 utilizzi della terra di Fuller prima della sostituzione, riducendo significativamente i costi dei materiali e della manodopera.
2. Sostenibilità ambientale: riducendo al minimo lo smaltimento della terra di Fuller esaurita, il sistema risponde alle preoccupazioni ambientali e rispetta le normative in materia di gestione dei rifiuti.
3. Risparmio sui costi: il sistema riduce le perdite di olio di oltre il 90%, diminuendo la necessità di acquistare nuovo olio e tagliando le spese operative.
4. Migliore qualità dell'olio: il sistema FLD 12R ripristina le proprietà chimiche e fisiche dell'olio, garantendo prestazioni e affidabilità costanti del trasformatore.

Con il degrado dell'olio, le sue proprietà isolanti e di raffreddamento diminuiscono, aumentando il rischio di guasti al trasformatore. I processi di ripristino come quelli offerti dal sistema FLD 12R garantiscono che i trasformatori rimangano operativi per periodi più lunghi, riducendo i costi e migliorando l'efficienza energetica.

Inoltre, il ripristino contribuisce alla sostenibilità riducendo gli sprechi e promuovendo il riutilizzo di risorse preziose. Grazie a tecnologie come il trattamento Fuller's Earth, le industrie possono soddisfare il proprio fabbisogno energetico riducendo al minimo l'impatto ambientale.