Restauración del aceite del transformador

La restauración del aceite de transformador es una de las formas más prácticas de organizar su reutilización. Por lo tanto, el amplio desarrollo y la implementación de tecnologías eficaces para la regeneración del aceite de transformador usado es un elemento importante del programa de ahorro de recursos y mejora de la eficiencia energética de las empresas del complejo energético y de combustibles. El envejecimiento o deterioro del aceite aislante suele estar asociado a la oxidación. Cuando hay oxígeno y agua presentes en el aceite, este se oxida incluso en condiciones ideales. La funcionalidad del aceite aislante también se ve afectada por los contaminantes procedentes del aislamiento sólido y otros materiales que se disuelven en el aceite. Las reacciones que se producen en el aceite entre hidrocarburos inestables, oxígeno y otros catalizadores, como la humedad y los pedales de gas, como el calor, provocan la oxidación del aceite. La acumulación de humedad aumenta la velocidad de envejecimiento.

Es muy importante eliminar la humedad a tiempo y mantener el aislamiento con un bajo grado de humedad.

Comprender el índice de acidez

El índice de acidez se mide como la cantidad de hidróxido de potasio (KOH), en miligramos, necesaria para neutralizar todos los ácidos libres presentes en un gramo de aceite. Este índice proporciona información valiosa sobre el proceso de envejecimiento del aceite y su posible impacto en el rendimiento del transformador.

El aceite nuevo para transformadores tiene un índice de acidez insignificante, normalmente en torno a 0,03 mg KOH/g, lo que indica una presencia mínima de sustancias ácidas. Sin embargo, con el tiempo, debido a la exposición al oxígeno, la humedad y el estrés térmico, el aceite comienza a oxidarse, lo que provoca la formación de subproductos ácidos. A medida que aumenta el índice de acidez, la capacidad del aceite para aislar y refrigerar el transformador disminuye, lo que finalmente hace necesaria su restauración o sustitución.

Un índice de acidez elevado indica el inicio de cambios químicos en el aceite, lo que puede:

• Corroe los componentes metálicos del interior del transformador.
• Disminuye la rigidez dieléctrica del aceite, comprometiendo el aislamiento.
• Acelera la degradación del aislamiento a base de celulosa.
• Favorece la absorción de agua en el transformador, lo que amplifica aún más el envejecimiento y el desgaste.

Causas del aumento del índice de acidez en el aceite de transformador

El aumento del índice de acidez del dieléctrico líquido se debe principalmente a la oxidación, pero hay varios factores que pueden agravar este proceso:

1. Reacciones de oxidación: cuando el aceite del transformador se expone al oxígeno, sufre una reacción química que produce ácidos orgánicos de bajo peso molecular. Con el tiempo, estos ácidos provocan la formación de compuestos más pesados que degradan aún más el aceite.
2. Contaminación por humedad: el agua, ya sea procedente de fugas externas o de condensación, acelera la oxidación y facilita la descomposición de las moléculas de aceite.
3. Estrés térmico: las altas temperaturas de funcionamiento, que a menudo superan los 176 °F, aceleran el proceso de envejecimiento tanto del aceite como del aislamiento de celulosa.
4. Contaminantes: las partículas metálicas, los lodos y los gases disueltos en el aceite actúan como catalizadores de la oxidación, creando un entorno que favorece la formación de compuestos ácidos.

Estos factores no solo degradan el aceite, sino que también comprometen la eficiencia y fiabilidad generales del transformador.

Abordar los problemas relacionados con el índice de acidez: restauración del aceite de transformadores

Durante la restauración del aceite del transformador se elimina el agua, se purifican las partículas sólidas y los subproductos de la oxidación, lo que permite restaurar las propiedades del dieléctrico líquido a su estado original. Una de las técnicas más eficaces es el uso de tierra de Fuller, una arcilla natural con propiedades absorbentes excepcionales.

Tratamiento con tierra de Fuller

• Circulación: el aceite de transformador oxidado se hace circular a través de lechos de tierra de Fuller, que adsorbe los contaminantes polares, incluidos los ácidos, los lodos y los subproductos de la oxidación.
• Neutralización: las sustancias ácidas presentes en el aceite se neutralizan, lo que reduce el índice de acidez y restaura la rigidez dieléctrica del aceite.

Aspectos positivos de la restauración del aceite de transformadores mediante el sistema FLD 12R

El sistema FLD 12R está diseñado específicamente para la restauración de aceite de transformadores. Aprovecha la tecnología avanzada para maximizar la eficiencia y minimizar los residuos, ofreciendo una serie de ventajas:

1. Lechos reutilizables de tierra de Fuller: a diferencia de los sistemas tradicionales, el FLD 12R permite hasta 500 usos de tierra de Fuller antes de su sustitución, lo que reduce significativamente los costes de material y mano de obra.
2. Sostenibilidad medioambiental: al minimizar la eliminación de la tierra de Fuller usada, el sistema aborda las preocupaciones medioambientales y cumple con las normativas de gestión de residuos.
3. Ahorro de costes: el sistema reduce las pérdidas de aceite en más de un 90 %, lo que disminuye la necesidad de comprar aceite nuevo y reduce los gastos operativos.
4. Mejora de la calidad del aceite: el sistema FLD 12R restaura las propiedades químicas y físicas del aceite, lo que garantiza un rendimiento y una fiabilidad constantes del transformador.

A medida que el aceite se degrada, sus propiedades aislantes y refrigerantes disminuyen, lo que aumenta el riesgo de avería del transformador. Los procesos de restauración como los que ofrece el sistema FLD 12R garantizan que los transformadores permanezcan operativos durante más tiempo, lo que reduce los costes y mejora la eficiencia energética.

Además, la restauración contribuye a la sostenibilidad al reducir los residuos y promover la reutilización de recursos valiosos. Con tecnologías como el tratamiento con tierra de Fuller, las industrias pueden satisfacer sus necesidades energéticas y minimizar al mismo tiempo su impacto medioambiental.