La purificación del aceite debe realizarse de manera periódica durante el funcionamiento de los transformadores de alta potencia. Durante el funcionamiento, se acumulan en el aceite agua, productos de oxidación e impurezas mecánicas.
Con el desarrollo de la tecnología moderna, los requisitos para los aceites de transformador se han vuelto más estrictos. La vida útil de un transformador depende directamente del estado del aceite del transformador.
Producción y características del aceite para transformadores
Los aceites para transformadores suelen ser aceites minerales de alta pureza y baja viscosidad. Estos aceites se utilizan no solo en transformadores de potencia, sino también en interruptores automáticos de aceite y conjuntos de reactores. El aceite aísla las partes energizadas y enfría de manera natural los componentes calentados. Cuanto mayor sea la calidad del aceite para transformadores, más tiempo funcionará el transformador antes de que sea necesario realizar mantenimiento.
Los requisitos de limpieza del aceite siguen siendo elevados, ya que la vida útil de un transformador depende directamente del buen funcionamiento de su sistema de aislamiento, el cual depende en gran medida de la calidad del aceite del transformador. Aunque el transformador se llene inicialmente con aceite homogéneo y de alta pureza, tras unos meses de funcionamiento se acumularán en el aceite productos de oxidación y contaminantes. Si hay agua y oxígeno presentes en el aceite, se inicia el proceso de oxidación.
Entre los contaminantes se pueden incluir:
- Óxidos metálicos
- Óxidos de alcohol
- Aldehídos
Estos contaminantes son el resultado de la oxidación de las piezas sólidas del equipo. La suciedad se deposita en el aislamiento, lo que hace que el aceite se espese y, por lo tanto, reduce significativamente sus propiedades de enfriamiento.
Para evitar esas consecuencias indeseables, los aceites para transformadores se someten a un proceso de purificación profunda mediante diversos métodos.
Métodos de purificación del aceite de transformadores
A continuación se presentan algunos de los métodos más utilizados:
- Filtración: este método elimina los contaminantes sólidos del aceite al hacerlo pasar por filtros de papel o materiales sintéticos. Es eficaz para eliminar partículas grandes, pero no elimina la humedad ni los gases.
- Separación centrífuga: mediante la fuerza centrífuga, esta técnica separa los contaminantes más pesados, como el agua y los lodos, del aceite. Es eficaz para eliminar el agua y los sólidos, pero no los gases.
- Deshidratación mediante absorbentes: la humedad se elimina utilizando materiales como el gel de sílice o los tamices moleculares. Este método es eficaz para eliminar el agua, pero no los gases ni las partículas sólidas.
- Intercambio iónico: este método elimina los iones ácidos y las sales mediante el uso de resinas. Es eficaz para el tratamiento de aceites con alta acidez, pero no sirve para eliminar partículas sólidas ni gases.
En un primer momento, los aceites se someten a métodos de purificación preliminares que eliminan los contaminantes sólidos y el agua. La siguiente etapa consiste en una purificación más profunda que se logra mediante un tratamiento al vacío, conocido como limpieza termofísica. Solo después de completar estos procedimientos se lleva a cabo la purificación principal del aceite de transformador mediante diversos tratamientos químicos.
¿Por qué es importante la purificación del aceite?
La purificación del aceite de transformadores permite lo siguiente:
- Restauración de las propiedades dieléctricas del aceite. Los contaminantes y la humedad deterioran significativamente las propiedades aislantes del aceite, lo que puede provocar fallas y cortocircuitos.
- Eliminación de productos de oxidación e impurezas mecánicas. Durante su funcionamiento, el aceite acumula productos de oxidación, partículas metálicas y otros contaminantes que aumentan su viscosidad y degradan sus propiedades de transferencia de calor.
- Reducción de los costos del cambio de aceite. La purificación del aceite es mucho más rentable que el cambio completo de aceite, ya que se mantienen las propiedades operativas requeridas.
Es necesario eliminar las impurezas mecánicas y el agua del aceite para garantizar sus propiedades dieléctricas y evitar la corrosión de las piezas internas del transformador. La purificación de rutina mejora la eficiencia del equipo y constituye una alternativa económica a los cambios frecuentes de aceite.
Principio de funcionamiento y ventajas de la unidad FLD D
Con el paso del tiempo, el aceite de los transformadores se contamina con impurezas mecánicas, agua y productos de oxidación, lo que degrada sus propiedades y reduce la vida útil del transformador. Para restaurar las propiedades originales del aceite, se llevan a cabo procesos de purificación utilizando unidades especializadas como la FLD D.
El aceite aislante para transformadores debe estar libre de humedad, gases disueltos y partículas que se acumulan a medida que el aceite envejece. Esto es particularmente importante para los transformadores que operan bajo cargas elevadas y están expuestos a factores externos como fluctuaciones de temperatura, humedad y contaminación. Incluso algunos aceites nuevos pueden requerir un tratamiento para reducir su contenido de impurezas a niveles aceptables. Somos un fabricante capaz de personalizar equipos industriales de acuerdo con las mejores soluciones disponibles.
